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1)當(dāng)造型線管道損壞時(shí)，在這種情況下，特別是冬季，設(shè)備的氣管容易斷裂，造成設(shè)備管道漏氣。 2)有可能是購買了劣質(zhì)氣閥，造成了漏氣現(xiàn)象，因此，我們應(yīng)該選擇正規(guī)的廠家來購買正規(guī)的產(chǎn)品。 3)造型線氣缸加工不合格或車間鉗工研磨不細(xì)。
1）打開成型機(jī)壓頭上方的蓋板，觀察內(nèi)部齒條是否嚴(yán)重腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)這種狀態(tài)，成型設(shè)備和壓頭的動(dòng)作將變慢。此時(shí)，可以用煤油或汽油清洗以排除腐蝕。
1)制造帶抽氣箱和抽氣孔的模板。 2)將經(jīng)烘烤有塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上，真空泵抽出覆膜時(shí)的空氣，使薄膜貼在型板上成型(稱為覆膜成型)，噴涂快干涂料。 3)將帶有過濾氣管的砂箱放在已經(jīng)覆蓋塑料薄膜的模板上。
V法造型線造型的優(yōu)點(diǎn)： 1）提高鑄件質(zhì)量，使鑄件表面光滑，輪廓清晰，尺寸準(zhǔn)確，鑄型硬度均勻，易起膜。 2）簡化設(shè)備，節(jié)省投資，降低運(yùn)行和維護(hù)成本，節(jié)省粘結(jié)劑、附加物和混砂設(shè)備。舊砂回收率高達(dá)30%~60%，設(shè)備投資減少35%左右。 3）模具和砂箱使用壽命長。
在生產(chǎn)過程中，靜壓造型線的作用是什么？ 成型機(jī)是一種復(fù)雜的多步生產(chǎn)。 一是準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)企業(yè)的批量和交貨期限，制定公司的生產(chǎn)加工工藝設(shè)計(jì)方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖； 二是生產(chǎn)淮備，包括準(zhǔn)備熔化材料、造型制芯材料及外觀、芯盒、砂箱等工藝設(shè)備；
V型鑄造具有良好的工藝性能、高尺寸精度、表面粗糙度和復(fù)印性、較小的加工余量和較小的占地面積。V型鑄造可回收無粘結(jié)劑，鑄件飛邊毛刺少，鑄件清洗工藝成本低，整個(gè)鑄造行業(yè)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)線投資少，上馬快。它以其諸多優(yōu)勢(shì)越來越受到鑄造企業(yè)的青睞。近年來，它得到了廣泛的推廣。目前，有400多家企業(yè)使用V型鑄造行業(yè)。
1、真空穩(wěn)壓流量好，負(fù)壓低，流量大。要求負(fù)壓度為0.04，高度不超過0.05。穩(wěn)壓罐不能小，方形位置也很重要。泵氣和清潔的使用壽命很高 2、復(fù)膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。根據(jù)鑄件需要多少拉伸，產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵，還是其他材料。鑄造時(shí)，薄膜應(yīng)該很薄。薄膜越薄越好。
真空泵系統(tǒng)由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐和閥門連接管組成。真空泵的真空度和排氣量的選擇是V形成敗的關(guān)鍵。在生產(chǎn)中，高真空度一般在-66500Pa（-500mmHg）左右。
1、復(fù)合膜：復(fù)合膜是V形線的關(guān)鍵部件之一。加熱均勻，加熱速度快，運(yùn)行穩(wěn)定，復(fù)合膜效果好。覆膜器在展膜平臺(tái)上完成取膜切膜工作，面膜加熱到鏡面后自動(dòng)完成慢-快-慢下落覆膜；行走采用變頻控制，運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。 2、噴涂：噴涂可采用人工噴涂或噴涂機(jī)械人噴涂，涂料采用醇基涂料，根據(jù)鑄件材料選擇涂料類型。 3、涂料干燥:涂料干燥采用移動(dòng)式干燥機(jī)，熱量分布均勻，干燥速度快。
礦山機(jī)械耐磨鑄件的嘗試主要包括工程機(jī)械履帶板、顎式破碎機(jī)鄂板、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)筒襯板、圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁、大型斗齒等。
江蘇慶弘機(jī)械科技有限公司專注從事：V法鑄造、靜壓造型線、V法造型線等設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。
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